Materiales y acabados para anillos de retención en espiral
Variedad de materiales y opciones de acabado para anillos de retención en espiral Rotor Clip
Materiales y acabados resistentes a cualquier entorno
Rotor Clip ofrece una amplia selección de materiales para anillos de retención en espiral que satisfacen diversas necesidades de aplicación. Además de las opciones estándar, como el acero al carbono para resortes (ST), el acero inoxidable AISI 316 (SU) y el acero inoxidable AISI 302 (SJ), Rotor Clip también ofrece materiales especiales como Elgiloy, Hastelloy e Inconel. Estas aleaciones exóticas están específicamente diseñadas para ofrecer una excepcional resistencia a la corrosión y al calor, lo que las hace ideales para aplicaciones exigentes. Con Rotor Clip, los clientes pueden elegir el material ideal que les asegure un rendimiento y durabilidad óptimos en sus entornos específicos.
Tenga en cuenta que la disponibilidad de anillos en determinados materiales está sujeta a consulta previa y a la aceptación de un presupuesto formal. Rotor Clip también puede producir anillos de un calibre más grueso o más fino que los tamaños estándar. También en este caso, los pedidos están sujetos a una consulta previa y a la aceptación de un presupuesto formal.
¿Tiene dudas sobre el material o el acabado que necesita?
Materiales para anillos de retención en espiral
Estos son los materiales más utilizados para la fabricación de anillos espirales; sin embargo, puede haber otras opciones disponibles, como el titanio y otros tipos de acero inoxidable. Consulte a nuestro equipo de ingeniería para explorar la mejor solución de material para su aplicación.
Materiales estándar
Acero al carbono para resortes (templado al aceite) SAE 1070-1090 (ST)
Aleación de acero con alto contenido en carbono, normalmente templada con aceite, que proporciona una excelente solidez, resiliencia y resistencia a la fatiga. Ideal para resortes y aplicaciones de alta tensión que requieren propiedades mecánicas duraderas.
Acero al carbono para resortes (estirado en frío) SAE 1070-1090 (ST)
Aleación de acero con alto contenido en carbono estirada para endurecerla, lo que proporciona una buena resistencia a la tracción, dureza y resistencia al desgaste. Se utiliza comúnmente en la fabricación de anillos y aplicaciones con carga constante.
Acero inoxidable — AISI 302 (SJ)
Acero inoxidable versátil con buena resistencia a la corrosión y buena conformabilidad. Se usa comúnmente en sujetadores, anillos y aplicaciones que requieren resistencia a la oxidación.
Acero inoxidable – AISI 316 (SU)
Acero inoxidable austenítico con una resistencia superior a la corrosión, especialmente en entornos marinos y químicos. A menudo se utiliza en sujetadores expuestos a condiciones extremas como el agua salada.
Grados de materiales especiales
Acero inoxidable 17-7 PH/CH900 (SS)
Acero inoxidable de endurecimiento por precipitación que ofrece buena resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Se suele utilizar en aplicaciones aeroespaciales, médicas y de alto rendimiento.
Elgiloy (EG)
Superaleación a base de cobalto conocida por su excepcional resistencia a la corrosión, solidez y durabilidad en entornos extremos. Suele utilizarse en las industrias aeroespacial y de procesamiento químico
Cobre berilio (BC)
Aleación de cobre con un pequeño porcentaje de berilio, que proporciona alta resistencia, excelente conductividad eléctrica y resistencia al desgaste y la fatiga. Se utiliza en conectores eléctricos, interruptores y anillos de alto rendimiento.
Bronce fosforado (PB)
Este tipo presenta una resistencia superior en comparación con los materiales estándar de bronce fosforado con el mismo porcentaje de estaño. También se caracteriza por unas características de relajación de tensiones muy buenas. (Nota: Rotor Clip también puede suministrar material de bronce fosforado según la norma DIN 17 662, número de material 2.1020. Póngase en contacto con el departamento de ventas técnicas de Rotor Clip para obtener más información).
Inconel 718 (IN)
Aleación de níquel-cromo de alta resistencia a la corrosión diseñada para entornos extremos, especialmente para componentes aeroespaciales y motores de turbinas.
A286 Inoxidable (SY)
Superaleación a base de hierro de alta resistencia a la corrosión. Ofrece una excelente resistencia a temperaturas elevadas, por lo que es adecuado para aplicaciones de alta temperatura en la industria aeroespacial y de procesamiento químico
Inconel X750 (Temple de resorte) (IC)
Superaleación a base de níquel y cromo que ofrece alta resistencia a la oxidación y a la corrosión. En el temple de resorte, ofrece una fuerza y una resistencia superiores a las tensiones térmicas y mecánicas a altas temperaturas.
Inconel X750 (Temple N.º 1, RC 35 MAX) (IC)
Una versión de Inconel X750 con una dureza controlada (RC 35 MAX) en el temple N.º 1. Proporciona un equilibrio entre fuerza, tenacidad y resistencia a altas temperaturas, ideal para turbinas de gas y aplicaciones industriales.
Inconel X750 (Temple de resorte) (IC)
Superaleación a base de níquel y cromo que ofrece alta resistencia a la oxidación y a la corrosión. En el temple de resorte, ofrece una fuerza y una resistencia superiores a las tensiones térmicas y mecánicas a altas temperaturas.
Hastelloy C276 (HE)
Aleación de níquel-molibdeno-cromo conocida por su excepcional resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos, como ácidos, cloruros y altas temperaturas. Se utiliza ampliamente en el procesamiento químico, la generación de energía y los sistemas de control de la contaminación debido a su capacidad para resistir las picaduras, el agrietamiento por corrosión bajo tensión y la oxidación.
Acabados para anillos de retención en espiral
Inmersión en aceite (OIL)
Este acabado estándar para anillos de retención en espiral de acero al carbono ofrece una protección prolongada contra la oxidación. Conformidad con RoHS y ELV.
Recubrimiento de cadmio
Este recubrimiento protector ofrece excelente protección contra la corrosión, ductilidad, lubricidad natural y soldabilidad en aplicaciones especializadas.
Fosfato de zinc
Este revestimiento proporciona al acero al carbono una excelente protección contra la niebla salina y resistencia a la corrosión.
Óxido negro (BO)
Este acabado plano y negro se utiliza principalmente cuando la estética de la pieza es un factor, y ofrece una protección mínima contra la corrosión. Conformidad con RoHS y ELV.
Pasivado (SPP)
El proceso de pasivado elimina la contaminación por «hierro libre» que queda en la superficie del acero inoxidable debido al proceso de fabricación. Además, el proceso de pasivado facilita la formación de una fina película de óxido transparente que protege el acero inoxidable de la oxidación selectiva (corrosión).
Más que piezas. Una verdadera alianza.
Nuestra pasión es crear los mejores anillos, muelles y abrazaderas. Nuestra misión es hacer de su trabajo un éxito. Estamos aquí para usted.