Rotor Clip's Spiral Retaining Rings in Bulk

Matériaux et finitions pour anneaux d’arrêt en spirale

Une variété de matériaux et d’options de finition pour les anneaux d’arrêt en spirale Rotor Clip

Des matériaux et des finitions qui résistent à tous les environnements

Rotor Clip propose une vaste sélection de matériaux pour les anneaux d’arrêt en spirale, répondant aux besoins variés des applications. Outre les options standard telles que l’acier à ressort au carbone (ST), l’acier inoxydable AISI 316 (SU) et l’acier inoxydable AISI 302 (SJ), Rotor Clip propose également des matériaux de qualité spéciale tels que les alliages Elgiloy, Hastelloy et Inconel. Ces alliages exotiques sont spécialement conçus pour offrir une résistance exceptionnelle à la corrosion et à la chaleur, ce qui les rend idéaux pour les applications exigeantes. Avec Rotor Clip, les clients peuvent choisir le matériau idéal pour garantir des performances et une durabilité optimales dans leurs environnements spécifiques. Veuillez noter que la disponibilité des anneaux dans certains matériaux est soumise à une demande préalable et à l’acceptation d’un devis formel. Rotor Clip peut également produire des anneaux d’un calibre plus épais ou plus fin que les tailles standard. Là encore, ces commandes sont soumises à une demande préalable et à l’acceptation d’un devis formel. Vous n’êtes pas sûr(e) du matériau ou de la finition dont vous avez besoin ? Contactez notre équipe pour obtenir des conseils

variety of spiral retaining rings in different materials

Matériaux et finitions pour anneaux d’arrêt en spirale

Matériaux standard

Acier à ressorts au carbone (ST)

Cet acier est connu pour sa haute résistance et sa fiabilité dans les applications qui utilisent des anneaux en spirale. L’acier au carbone étant sujet à la corrosion, les anneaux Rotor Clip sont trempés dans de l’huile pour garantir une certaine résistance à la corrosion.

Acier inoxydable– AISI 316 (SU)

Ce type d’acier inoxydable résiste à la chaleur avec une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres aciers au chrome-nickel. Il offre une résistance élevée au fluage à des températures élevées et une résistance aux piqûres. L’acier inoxydable 316 est souvent spécifié dans l’industrie alimentaire et des boissons, le secteur médical ou pour l’exposition à l’eau salée.

Acier inoxydable— AISI 302 (SJ)

Cet acier inoxydable à usage général offre une certaine résistance à la corrosion et peut être travaillé à froid jusqu’à atteindre des résistances à la traction élevées. L’acier inoxydable 302 convient aux applications pour des températures allant jusqu’à 204 °C.

Matériaux de qualité spéciale

Acier inoxydable 17-7 (SQ)

Il est utilisé pour les applications soumises à des contraintes et à une fatigue élevées. Il a une résistance à la corrosion supérieure à celle de la norme SAE 1070-1090 et peut résister à des températures beaucoup plus élevées sans perdre ses qualités de ressort. L’acier inoxydable 17-7 PH/C permet des températures allant jusqu’à 343 °C.

Elgiloy (EG)

Alliage de haute performance reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa haute résistance et ses excellentes propriétés mécaniques.

Cuivre au béryllium (BC)

Les applications nécessitant une conductivité bénéficient de ce matériau. Il se caractérise également par une excellente résistance à la corrosion et est particulièrement efficace dans les atmosphères d’air marin et d’eau de mer.

Bronze phosphoreux (PB)

Ce matériau présente une résistance supérieure à celle des matériaux en bronze phosphoreux standard avec les mêmes pourcentages d’étain. Il se caractérise également par de très bonnes caractéristiques de relaxation en contrainte. (Remarque : Rotor Clip peut également fournir un matériau en bronze phosphoreux conforme à la norme DIN 17 662, numéro de matériau 2.1020. (Contactez le service technico-commercial de Rotor Clip pour plus d’informations.)

Acier inoxydable A286 (SY)

Ce type d’acier inoxydable est un alliage à base de nickel qui présente une solidité, une résistance à l’oxydation et peut fonctionner à des températures allant jusqu’à 538 °C.

Inconel X-750 (IC)

Cet alliage nickel-cobalt possède une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation. Il peut être traité thermiquement d’une manière particulière pour résister à des températures allant jusqu’à 650 °C.

Hastelloy C276 (HE)

L’alliage haute performance est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements agressifs. Excellente résistance aux piqûres et généralement utilisée dans des industries telles que le traitement chimique, le pétrole et le gaz et l’aérospatiale.

Finitions des anneaux d’arrêt en spirale

Acier huilé (OIL)

Cette finition standard pour les anneaux d’arrêt en spirale en acier au carbone offre une durée de conservation prolongée contre la rouille. Conforme aux normes RoHS et ELV.

Placage au cadmium

Ce revêtement protecteur offre une excellente protection contre la corrosion, une très bonne ductilité, un très bon pouvoir lubrifiant naturel et une très bonne soudabilité dans des applications spécialisées.

Phosphate de zinc

Ce revêtement confère à l’acier au carbone une excellente protection contre le brouillard salin et une excellente résistance à la corrosion.

Oxyde noir (BO)

Cette finition noire plate est davantage utilisée lorsque l’esthétique de la pièce est un facteur à prendre en compte et que la protection contre la corrosion peut être minimale. Conforme aux normes RoHS et ELV.

Passivation

Le processus de passivation élimine la contamination par le « fer libre » laissée sur la surface de l’acier inoxydable en raison du processus de fabrication. De plus, le processus de passivation facilite la formation d’un mince film d’oxyde transparent qui protège l’acier inoxydable de l’oxydation sélective (corrosion).

Bien plus que des pièces. Un véritable partenariat.

Notre passion est de créer les meilleurs anneaux, ressorts et pinces. Notre mission est de faire de votre travail une réussite. Nous sommes là pour vous.