Formeln: Wave Springs
Alles beginnt mit der Konstruktion. Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Federkonstruktion, wenn Sie Wellenfedern für eine Anwendung entwickeln
Wave Spring Design
Die Ingenieure von Rotor Clip haben Wellenfedern für fast jede Branche entwickelt. Bitte verwenden Sie die folgenden Informationen als Referenz. Unser Expertenteam steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei Ihrem Projekt zu beraten, um zu erfahren, wie eine Wellenfeder bei einer Anwendung wertvollen Platz und Gewicht sparen kann. NOMENKLATUR T
| = Dicke des Materials | OD | = Outside Diameter | ||
| SW | = Radiale Breite des Materials | ID | = Innendurchmesser | |
| F | = Last | Dm | = Mittlerer Durchmesser* | |
| W.H. | = Arbeitshöhe | B | = Deflection | |
| H | = Freie Höhe | γ | = Betriebsstress | |
| N | = Number of Turns | E | = Elastizitätsmodule | |
| Z | = Anzahl der Wellen pro Runde | K | = Wellenfaktor** |
*Mittlerer Durchmesser Dm = [(OD + ID)/2] ** Wellenfaktor K:
| Anzahl der Wellen pro Runde [Z]: | 2.0 – 4.0 | 4.5 – 6.5 | 7.0 – 9.5 | ≥10.0 |
| Wellenfaktor [K]: | 3.88 | 2.90 | 2.30 | 2.13 |
Wellenfeder mit einer Windung mit Lücke oder Überlappung
Die Betriebsspannung einer Wellenfeder mit einer einzigen Windung sollte niemals die Mindestzugfestigkeit des Flachdrahtmaterials überschreiten. Halten Sie die Durchbiegung zwischen 30 und 70% ein. 
Die Betriebsspannung einer Wellenfeder mit einer einzigen Windung sollte niemals die Mindestzugfestigkeit des Flachdrahtmaterials überschreiten. Halten Sie die Durchbiegung zwischen 20 und 80%. 
Nested Wave Wave Spring
The operating stress of a single turn wave spring should never exceed the minimum tensile strength of the flat wire material. Halten Sie die Durchbiegung zwischen 30 und 70% ein. 
Durchmesserausdehnung
Der Durchmesser einer Flachdraht-Wellenfeder nimmt zu, wenn sie in axialer Richtung zusammengedrückt wird. Die folgende Formel ist ein Beispiel für den maximal erreichbaren Außendurchmesser, wenn er auf Blockebene komprimiert wird. Variablen: Z = Anzahl der Wellen pro Umdrehung Df = Freier (unkomprimierter) Durchmesser Dc = komprimierter Durchmesser FH = Freie Höhe pro Umdrehung WH = Arbeitshöhe pro Umdrehung (pro Umdrehung komprimierte Höhe)
des Wellenfederdurchmessers “ width=“413″ height=“202″ />
durch die Berechnung des Verhältnisses zwischen Arbeitshöhe 1 und Arbeitshöhe 2 kann die erforderliche Anzahl von Lastzyklen bestimmt werden. Die Ergebnisse werden dann mit den Werten der Richtlinientabelle verglichen, um die endgültige Zahl zu ermitteln.
| δ | Ermüdungsspannungsverhältnis | : ≈1 | Berechnete Betriebsspannung bei niedrigerer Arbeitshöhe | |
| μMat | Zugfestigkeit des | Werkstoffs | Berechnete Betriebsspannung bei oberer Arbeitshöhe |
| ERMÜDUNGSRICHTLINIEN | |
| ERMÜDUNGSVERHÄLTNIS δ | Geschätzte Zykluslebensdauer |
| < 0.40 | < 30.000 |
| 0.40 – 0.49 | 30.000 – 50.000 |
| 0.50 – 0.55 | 50.000 – 75.000 |
| 0.56 – 0.60 | 75.000 – 100.000 |
| 0.61 – 0.67 | 100.000 – 200.000 |
| 0.68 – 0.70 | 200.000 – 1.000.000 |
| > 0.70 | > 1.000.000 |
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Unsere Leidenschaft gilt der Herstellung der besten Ringe, Federn und Klemmen. Unsere Mission besteht darin, Ihre Arbeit zum Erfolg zu führen. Wir sind für Sie da.