Formules : Ressorts ondulés
Tout commence par l’ingénierie. Profitez de nos décennies d’expertise en matière de conception de ressorts lorsque vous concevez des ressorts ondulés pour une application spécifique
Conception de ressorts ondulés
Les ingénieurs de Rotor Clip ont conçu des ressorts ondulés pour presque tous les secteurs industriels. Veuillez utiliser les informations suivantes comme référence. Notre équipe d’experts est disponible pour vous conseiller sur votre projet et analyser comment un ressort ondulé pourrait économiser de l’espace et du poids dans une application. NOMENCLATURE
| T | = Épaisseur du matériau | OD | = Diamètre extérieur | |
| SW | = Largeur radiale du matériau | ID | = Diamètre intérieur | |
| F | = Charge | Dm | = Diamètre moyen* | |
| W.H. | = Hauteur de travail | B | = Déflexion | |
| H | = Hauteur libre | σ | = Contrainte de fonctionnement | |
| N | = Nombre de tours | E | = Modules d’élasticité | |
| Z | = Nombre d’ondulations par tour | K | = Facteur d’onde** |
*Diamètre moyen Dm = [(OD + ID)/2] ** Facteur d’ondulation K :
| Nombre d’ondulations par tour [Z] : | 2,0 – 4,0 | 4,5 – 6,5 | 7,0 – 9,5 | ≥10,0 |
| Facteur d’ondulation [K] : | 3,88 | 2,90 | 2,30 | 2,13 |
Ressort ondulé monotour avec espace ou chevauchement
La contrainte de fonctionnement d’un ressort ondulé monotour ne doit jamais dépasser la résistance à la traction minimale du matériau à fil plat. Maintenez la déflexion entre 30 et 70 %. 
Ressort ondulé multitour
La contrainte de fonctionnement d’un ressort ondulé monotour ne doit jamais dépasser la résistance à la traction minimale du matériau à fil plat. Maintenez la déflexion entre 20 et 80 %. 
Ressort ondulé imbriqué
La contrainte de fonctionnement d’un ressort ondulé monotour ne doit jamais dépasser la résistance à la traction minimale du matériau à fil plat. Maintenez la déflexion entre 30 et 70 %. 
Expansion diamétrale du ressort ondulé
Le diamètre d’un ressort ondulé à fil plat augmente lorsqu’il est comprimé dans le sens axial. La formule suivante est un exemple de son diamètre extérieur maximal réalisable lorsqu’il est compressé au niveau du bloc. Variables : Z = Nombre d’ondulations par tour Df = Diamètre libre (non compressé) Dc = Diamètre comprimé FH = Hauteur libre par tour WH = Hauteur de travail par tour (hauteur compressée par tour)
Rapport de contrainte de fatigue
Le calcul du rapport entre la hauteur de travail 1 et la hauteur de travail 2 permet de déterminer le nombre de cycles de charge requis. Les résultats sont ensuite comparés aux valeurs du tableau de référence pour déterminer le nombre final.
| δ | Rapport de contrainte de fatigue | σ1 | Contrainte de fonctionnement calculée à une hauteur de travail inférieure | |
| σMat | Résistance à la traction du matériau | σ² | Contrainte de fonctionnement calculée à la hauteur de travail supérieure |
| DIRECTIVES RELATIVES À LA FATIGUE | |
| Rapport de contrainte de fatigue δ | Durée de vie estimée en cyclage |
| < 0,40 | < 30 000 |
| 0,40 – 0,49 | 30 000 – 50 000 |
| 0,50 – 0,55 | 50 000 – 75 000 |
| 0,56 – 0,60 | 75 000 – 100 000 |
| 0,61 – 0,67 | 100 000 – 200 000 |
| 0 68 – 0 70 | 200 000 – 1 000 000 |
| > 0,70 | > 1 000 000 |
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Notre passion est de créer les meilleurs anneaux, ressorts et pinces. Notre mission est de faire de votre travail une réussite. Nous sommes là pour vous.