Bulk Image showing Rotor Clip's tapered section retaining rings

Formeln: Gefaste Sicherungsringe

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Der Zweck von abgeschrägten Ringen besteht darin, dem Benutzer zu versichern, dass bei allen Baugruppen immer eine Axialkraft vom Haltering auf das gehaltene Teil ausgeübt wird. Dieses Konzept wird im Folgenden veranschaulicht:

Abgeschrägte Halteringsitze

Bei fast allen Anwendungen sitzt der Ring in der Tiefe irgendwo zwischen den angegebenen Grenzwerten. Die zulässige Aufnahmefähigkeit eines Rings ist seine Fähigkeit, die Maßabweichung der Komponenten in einer Baugruppe auszugleichen. Ob ein abgeschrägter Ring auf diese Weise verwendet werden kann, hängt von zwei Faktoren ab:

  1. Die Summe der drei relevanten Toleranzen, die die erforderliche Aufnahme bestimmen. Wie in der Zeichnung (oben rechts) zu sehen ist, handelt es sich bei diesen Parametern um die Variation der beibehaltenen Teilbreite (ΔB), der Rillenposition (ΔA) und der abgeschrägten Ringkante (ΔU). Der Einfachheit der Analyse halber wird angenommen, dass die Winkel der Rille und des Rings um 15° keine Variabilität aufweisen.
  2. Die Fähigkeit des Rings, die Variabilität der oben aufgeführten Baugruppenkomponenten aufzunehmen oder auszugleichen.

    Damit der Ring eine ausreichende Aufnahme bietet, um die Schwankungen auszugleichen, und damit er innerhalb der Grenzwerte d/2 bis d sitzt, muss die folgende Anforderung erfüllt sein: Aufnahmefähigkeit des</li srcset=

Rings [d/2 (tan 15°)] ≥ ΔA + ΔB + ΔU Abgeschrägter Haltering, Aufnahmefähigkeit“ width=“400″ height=“322″ />

Wenn die Aufnahmebedingung erfüllt ist, können die Grenzwerte für die Nutposition (Amin und Amax) wie folgt berechnet werden: 

<p style=Amin = Bmax + Umax + d/2 (tan 15°) Amax = Bmin + Umin + d (tan 15°) Position der abgeschrägten Halteringnut“ width=“900″ height=“400″ />

Nehmen wir als Beispiel für diese Technik an, dass ein VHO-200-Ring verwendet wird, um ein Teil mit einer Breitenabmessung von 1.000 ±.002 zu halten. Die Grenzwerte für die Position der Nut lauten wie folgt: Amin = 1,002 + .045 + .072/2 (tan 15°) = 1.057 Amax = .998 + .043 + .072 (tan 15°) = 1,060 Wenn die Fähigkeit des Benutzers, die Nut zu lokalisieren, weniger als die zulässige Toleranz von 0,003 erfordert, kann die Position der maximalen Sitztiefe in der Nut nach oben verschoben werden, um eine höhere minimale Axialkraft bereitzustellen. Bisher konzentrierte sich die Erklärung auf eine Technik, die sicherstellt, dass der Ring bei 100% der Baugruppen innerhalb der angegebenen Grenzwerte sitzt. Wenn der Anwender eine statistisch geringe Anzahl von Baugruppen (2 von 1000) akzeptiert, bei denen die Ringsitze etwas außerhalb dieser Grenzwerte liegen, kann das Verfahren zur statistischen Rillenpositionierung verwendet werden. Dies führt zu einer etwas höheren Aufnahmezeit als bei der oben beschriebenen Technik. Bitte wenden Sie sich an die Abteilung Rotor Clip Engineering, um Informationen zu diesem Konzept zu erhalten.

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