Matériaux et finitions pour ressorts ondulés
Des matériaux et des finitions qui résistent à tous les environnements
Des matériaux et des finitions très performants qui résistent à tous les environnements
Rotor Clip propose des options de matériaux standard et spéciaux pour les ressorts ondulés, avec des propriétés telles que la résistance à la corrosion, la solidité, la conductivité et la résistance à la chaleur, afin de garantir que ses ressorts ondulés résistent aux environnements les plus difficiles. Pour aider les clients à choisir le ressort ondulé adapté à leurs besoins spécifiques, l’équipe d’ingénieurs compétents de Rotor Clip fournit des conseils et une assistance technique, en tenant compte de facteurs tels que les exigences de charge, les conditions environnementales et les contraintes d’espace. En comprenant les exigences uniques des applications de chaque client, Rotor Clip est en mesure de recommander les matériaux et les options de finition les plus appropriés pour garantir des performances et une longévité optimales de ses pièces. Vous n’êtes pas sûr(e) du matériau ou de la finition dont vous avez besoin ? Contactez notre équipe pour obtenir des conseils
Options de matériaux pour ressorts ondulés
Matériaux standard
Acier au carbone SAE 1070-1090 (ST)
Ce matériau pré-durci est le matériau standard pour les ressorts ondulés. Il s’agit de l’option moins chère que l’acier inoxydable.
Acier inoxydable 17-7 (SQ)
Il est utilisé pour les applications soumises à des contraintes et à une fatigue élevées. Il a une résistance à la corrosion supérieure à celle de la norme SAE 1070-1090 et peut résister à des températures beaucoup plus élevées sans perdre ses qualités de ressort.
Matériaux de qualité spéciale
Acier inoxydable AISI 302 (SJ)
Cet acier inoxydable à usage général offre une certaine résistance à la corrosion et peut être travaillé à froid jusqu’à atteindre des résistances à la traction élevées.
Acier inoxydable AISI 316 (SU)
Ce type d’acier inoxydable résiste à la chaleur avec une résistance à la corrosion supérieure à celle des autres aciers au chrome-nickel. Il offre une résistance élevée au fluage à des températures élevées et une résistance aux piqûres.
Elgiloy (EG)
Alliage de haute performance reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion, sa haute résistance et ses excellentes propriétés mécaniques.
Cuivre béryllium (BC)
Les applications nécessitant une conductivité bénéficient de ce matériau. Il se caractérise également par une excellente résistance à la corrosion et est particulièrement efficace dans les atmosphères d’air marin et d’eau de mer.
Acier inoxydable A286 (SY)
Ce type d’acier inoxydable est un alliage à base de nickel qui présente une solidité, une résistance à l’oxydation et peut fonctionner à des températures allant jusqu’à 538 °C.
Inconel X-750 (IC)
Cet alliage nickel-cobalt possède une excellente résistance à la corrosion et à l’oxydation. Il peut être traité thermiquement d’une manière particulière pour résister à des températures allant jusqu’à 650 °C.
Hastelloy C276 (HE)
L’alliage haute performance est reconnu pour sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements agressifs. Excellente résistance aux piqûres et généralement utilisée dans des industries telles que le traitement chimique, le pétrole et le gaz et l’aérospatiale.
Bronze phosphoreux (PB)
Ce matériau présente une résistance supérieure à celle des matériaux en bronze phosphoreux standard avec les mêmes pourcentages d’étain. Il se caractérise également par de très bonnes caractéristiques de relaxation en contrainte. (Remarque : Rotor Clip peut également fournir un matériau en bronze phosphoreux conforme à la norme DIN 17 662, numéro de matériau 2.1020. (Contactez le service technico-commercial de Rotor Clip pour plus d’informations.)
Finitions des ressorts ondulés
Consultez toutes les options répertoriées ci-dessous ou contactez-nous pour plus d’informations.
Acier huilé (OIL)
Cette finition standard pour les anneaux d’arrêt en spirale en acier au carbone offre une durée de conservation prolongée contre la rouille. Conforme aux normes RoHS et ELV.
Oxyde noir (BO)
Cette finition noire plate est davantage utilisée lorsque l’esthétique de la pièce est un facteur à prendre en compte et que la protection contre la corrosion peut être minimale. Conforme aux normes RoHS et ELV.
Électro-polissage
Ce processus permet de retirer une fine couche de matériau de la pièce, ce qui donne une finition brillante avec une meilleure résistance à la corrosion.
Passivation
Le processus de passivation élimine la contamination par le « fer libre » laissée sur la surface de l’acier inoxydable en raison du processus de fabrication. De plus, le processus de passivation facilite la formation d’un mince film d’oxyde transparent qui protège l’acier inoxydable de l’oxydation sélective (corrosion).
Bien plus que des pièces. Un véritable partenariat.
Notre passion est de créer les meilleurs anneaux, ressorts et pinces. Notre mission est de faire de votre travail une réussite. Nous sommes là pour vous.