波形弹簧常见问题解答

波形弹簧的受力公差比标准冲压波形垫圈小 50%。由于弹簧刚度在较大的工作范围内保持相对线性，载荷也更可预测。

波形弹簧的功能是在给定的工作高度承受指定的载荷。未压缩的自由高度和完全压缩的压并高度之间的整个范围都可视为工作范围。为确保载荷的可预测性，我们建议根据波形弹簧的款式，将工作高度设定在一定的工作范围内：

• 多圈波形弹簧通常可在 20% 到 80% 的形变之间承受可预测载荷
• 单圈和嵌套波形弹簧通常可在 30% 到 70% 的形变之间承受可预测载荷

波形弹簧的疲劳率低于同等的螺旋弹簧设计。当在最佳形变范围内（取决于您选择的波形弹簧的特性）使用时，这些组件的使用寿命将比传统螺旋弹簧长得多。此外，波形弹簧通常只需要一半的轴向空间即可工作。这样可以节省组件的空间和重量，而空间和重量是衡量疲劳和预期寿命的关键因素。

有很多方法可以应对这一挑战。根据应用和环境的不同，您可能需要更改钢丝粗细以补偿更大的载荷。而且，如果无法将钢丝卷绕成给定的弹簧尺寸以承受更高的力，则可以将波形弹簧层平行卷绕在一起，形成嵌套波形弹簧。

另一种方法可能是增加波形的数量。最后，更改材料类型可能会为您提供应对更高的刚度和载荷能力所需的变化。

波形弹簧可以由多种材料制成，通常是碳弹簧钢和不锈钢。哈氏合金、Inconel 和 Elgiloy 等特殊合金可用于承受高腐蚀性环境和高温。

从航空航天到船舶，从石油和天然气到医疗，波形弹簧在许多应用中都具有卓越的工作性能。环境和实施方式的差异要求该组件几乎适用于任何条件。

如上所述，几乎所有您能想到的环境条件都有波形弹簧可供选择。由于波形弹簧几乎可以由任何材料制成，因此在使用特殊合金（如铬镍铁合金 718）时，甚至可以达到 1,300°F 的温度范围。

并非总是如此。波形弹簧的工作方式使其在某些应用中优于螺旋弹簧，因为在相同力的情况下，波形弹簧的工作高度更低。这不仅可以节省空间，还可以缩小组件，减少材料用量，从而降低整个组件的成本。

如下所示，单圈波形弹簧在轴承预加载荷应用、连接器和流体动力密封以及超声波电机的噪音和振动衰减等方面都具有优势。多圈波形弹簧作为机械密封件在各种动力传输应用和流体动力系统中表现出色，无论是在工业设备、汽车、医疗、航空航天、船舶、石化还是其他应用中都是如此，如下图底部所示的流体动力快速接头。